齒鏈?zhǔn)捷斊繖C(jī)規(guī)格:輸瓶產(chǎn)品高度(mmv)
65—350
輸送產(chǎn)品直徑(mm)
ø60--ø130
輸送量(個(gè)/分)
15—150
輸送速度(mc/min)
2.75—18
轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)腳架采用40*40*1.5mm鐵方通焊接制作,配M12*80*66鍍鋅可調(diào)腳杯帶邊磨損。主要是由于輸送帶跑偏,引起輸送帶與機(jī)架磨擦,產(chǎn)生帶邊拉毛開(kāi)裂。轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)是我廠(chǎng)自行研發(fā)設(shè)計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。齒鏈?zhǔn)捷斊繖C(jī)規(guī)格:輸瓶產(chǎn)品高度(mmv)65—350輸送產(chǎn)品直徑(mm)ø。主要用于玻璃器皿和瓶罐行業(yè)。玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中,更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。便于與推瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)同步集中控制,減少了故障率,解決了以前輸瓶機(jī)在布局角度上的難題。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白同時(shí)替代了弧線(xiàn)遞送機(jī),并節(jié)省了能源,該機(jī)安裝于退火爐前,與制瓶機(jī)、壓杯機(jī)的延長(zhǎng)支架相銜接。大大提高了產(chǎn)品的成品率,使經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)是我廠(chǎng)自行研發(fā)設(shè)計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。選擇輥筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式。主要用于玻璃器皿和瓶罐行業(yè)。玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中,更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。便于與推瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)同步集中控制,減少了故障率,解決了以前輸瓶機(jī)在布局角度上的難題。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白同時(shí)替代了弧線(xiàn)遞送機(jī),并節(jié)省了能源,該機(jī)安裝于退火爐前,與制瓶機(jī)、壓杯機(jī)的延長(zhǎng)支架相銜接。大大提高了產(chǎn)品的成品率,使經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)是我廠(chǎng)自行研發(fā)設(shè)計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。1、輥筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。主要用于玻璃器皿和瓶罐行業(yè)。玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中,更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。便于與推瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)同步集中控制,減少了故障率,解決了以前輸瓶機(jī)在布局角度上的難題。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白同時(shí)替代了弧線(xiàn)遞送機(jī),并節(jié)省了能源,該機(jī)安裝于退火爐前,與制瓶機(jī)、壓杯機(jī)的延長(zhǎng)支架相銜接。大大提高了產(chǎn)品的成品率,使經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。